CDLF不锈钢管道泵利用水力学中的离心原理，水流沿切线方向进入分离器，质量大的杂质被离心力推向锥体侧壁，滑至集砂膛中，然后定期排出，净水沿锥体中心向上排出，其有效分离效率高达97%以上。
针对管道泵机组的各部件存在的振动，分析了产生振动的原因。从水泵的水力、机械结构设计，到泵的安装、运行、维护等方面几提出了减轻泵振动的措施。结果表明，保证泵零部件结构尺寸、精度与泵的无过载性能等水力特性相适应，保证泵的实际运行工况点与泵的设计工况点吻合，保证加工精度与设计精度的一致性;保证零部件安装质量与其运行要求的一致性;保证检修质量与零部件磨损规律的一致性，可以减轻泵的振动。振动是评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。
引起CDLF不锈钢管道泵振动的原因是多方面的。泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连，使得泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉；高速旋转部件多，动、静平衡沐能满足要求;与流体作用的部件受水流状况影响较大;流体运动本身的复杂性，也是限制泵动态性能稳定性的一个因素。
对引起泵振动原因的分析电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。另外，鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。
我国的经济和科技经过多年的发展，已经有了非常深厚的基础，这些是前人辛勤工作努力的结果。但是每种设备的使用不可能一帆风顺，它们和人类一样，需要一定的保养和故障维护，这样不仅可以确保设备的安全同时也可以保障设备的使用寿命。
1、保养：（1）把所有待装的零部件擦洗干净。（2）在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。（3）装叶轮，用叶轮螺母紧固。
2、故障维护：（1）管道泵运行中的故障维护：进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。（2）机械密封故障维护：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
管道泵是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。根据蒸汽疏水阀工作原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作，1．蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。
